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沸石蜂窝体

产品介绍:

沸石蜂窝体是将沸石原粉通过挤出或涂敷成型工艺制成,使用中通过将沸石蜂窝体填充在吸附床内实现对VOCs废气的吸附净化。

沸石蜂窝体具有耐高温、安装使用灵活、吸附效率高等特点,常用场景(1)需要高温脱附的工况(如人造石行业排放有苯乙烯、喷涂行业使用水性漆排放丙烯酸等易聚合、高沸点VOCs);(2)中等风量工况,浓度高的工况;(3)浓度波动大、间歇性生产的工况(4)原为 活性炭蜂窝体+燃烧 工艺需要升级改造,可以对活性炭箱体利用。

蜂窝体型号

典型适用行业

主要VOCs种类

ZKHJ-FW-J1

汽车、轮船、家具等喷涂

甲苯、二甲苯、酯类等

ZKHJ-FW-J2

电子、光伏玻璃

异丙醇、二甲苯、酯类等

ZKHJ-FW-J3

油墨

乙醇、异丙醇、乙酸乙酯等

ZKHJ-FW-J4

包装印刷

异丙醇、丙酮、乙酸乙酯等

ZKHJ-FW-J5

橡胶

戊烷、环己烷等

ZKHJ-FW-T1

人造石、玻璃钢

苯乙烯、醛类等




沸石蜂窝体指标

指标数据

单位

尺寸

100×100×100(可定制)

mm

密度

260~400

kg/m3

导热系数

0.2~0.25

W/m·K

比热容

0.9-1.0

 kJ/(kg·K)

动态吸附容量(干气)

20~50

kg/m3

动态吸附容量(高湿)

8~15

kg/m3

比表面积

400~800

m²/g

VOCs处理浓度

≤1500

mg/m³

常规脱附温度

200~250

孔径分布

微孔70~80%,介孔20~30%


定制化:根据实际VOCs组份针对性地确定材料配方,满足用户差异化需求,尤其对难处理的VOCs同样具有良好的吸/脱附性能(如甲醛、丙酮、异丙醇、苯乙烯等)。

大容量:材料的比表面积和有效孔容大、分子辨识性能强,吸附能力能有效发挥,具有更大的吸附容量。

高负载:净化效率可达到95%以上。

易脱附:独特的微观孔道结构和优良的传热性能,缩短脱附再生时间,降低脱附能耗,提高材料使用效率。

强抗水:材料针对性疏水改性和抗水性能优化,可在湿度80%以上的工况下使用。


沸石蜂窝体的使用将其填充在吸附床里面,单个吸附床吸附处理VOCs,吸附饱和后再进入到高温脱附,完成再生后恢复吸附能力,单个吸附床是间歇运行。

多个填充有蜂窝体的吸附床构成吸附系统,VOCs废气进入吸附床处理后达标排放,吸附饱和的吸附床关闭阀门切换到脱附,其他完成脱附的吸附床切到吸附状态,所以整个系统内的吸附床轮流切换、分别实现吸附和脱附过程。其中脱附出来的高浓度VOCs若没有回收价值就进入燃烧分解,有价值则选择冷凝回收装置;脱附的热源可以来自燃烧装置的高温气体,或也可引入高温蒸汽或配套电加热装置

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